危化品实验室有毒有害气体监控预警系统，针对实验室区域内可能产生的有毒有害气体、可燃气体、挥发性有机物及缺氧 / 富氧风险进行 24 小时连续监测、实时预警和联动控制。系统通过在实验操作区、仪器分析区、试剂存放区、通风橱附近、走廊及低位 / 高位气体积聚区域布置检测点位，实现气体浓度、环境参数、设备状态和报警状态的统一监控，保障实验室人员安全、设备安全和环境安全。
一、气体浓度监控（核心监测内容）
1. 有毒气体
监测试剂挥发、反应泄漏产生的有毒、刺激性无机气体：氨气NH3、硫化氢H2S、氯化氢HCl、二氧化氮NO2、氯气Cl2、氟化氢HF、一氧化碳CO等，监测浓度超限，触发中毒风险预警。
2. 可燃气体
监测易燃试剂、气瓶、色谱仪器泄漏的易燃易爆气体：氢气H2、乙炔、甲烷、乙醇、丙酮、苯、甲苯等有机蒸气，监测爆炸下限（LEL）浓度，防范火灾、爆炸事故。
3. 挥发性有机物（VOCs）
监测有机实验、试剂存放区挥发有机物：TVOC 总挥发性有机物、甲醛、苯系物，评估室内有机污染物累积情况。
4. 氧气O2浓度
二、环境与通风工况监控
温湿度：监测实验室、试剂柜、探测器机柜内温度、相对湿度，识别高温、凝露，避免加速试剂挥发、传感器损坏。
区域压差：监测实验室与走廊压差，维持实验室负压，防止有毒气体向外扩散。
通风系统：通风橱面风速、排风机运行状态、风机故障报警，监控排风有效性；排风失效时联动报警。
气路压力：气瓶管路、减压阀压力监测，判断气瓶泄漏、管路压力异常。
三、现场设备运行状态监控
气体探测器：传感器零点漂移、传感器失效、过载故障、采样泵流量异常、管路堵塞。
供电监控：市电断电、欠压 / 过压；UPS 备用电源电压、电池故障状态。
通讯状态：探测器、网关离线，数据上传中断，通讯链路故障。
联动执行设备：电磁阀（气瓶切断阀）开关状态、现场声光报警器状态。
四、预警报警监控
采用两级预警（预报警 + 高限报警）
浓度预警：
预报警：气体达到预警阈值，平台提示，提醒人员现场核查、加强通风；
高限报警：达到危险阈值，现场声光报警，平台弹窗，短信推送安全管理员；
超高限报警：触发联动动作，切断对应气源、启动强排风机。
设备故障报警：传感器故障、断电、通讯中断、校准到期提示。
联动事件监控：记录阀门启停、风机启停、声光报警触发动作，确认联动执行结果。
五、分区监测监控（按实验室功能区域）
气瓶间：氢气、乙炔、有毒气瓶，重点监测可燃 / 有毒气体、氧气浓度；
试剂储存区：TVOC、NH₃、H₂S，监测试剂挥发；
实验操作区、通风橱周边：实验反应逸散气体、VOCs；
大型仪器分析室（GC 等）：氢气、VOC、CO；
实验室走廊：监测气体是否外溢扩散。
